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淺談鋁型材加工行業(yè)的MES系統(tǒng)應(yīng)用(工業(yè) mes)

鋁型材具有輕質(zhì)、耐腐蝕、易維護(hù)和施工方便等優(yōu)點(diǎn),使得鋁型材在土木工程中的應(yīng)用得到迅速發(fā)展。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)于鋁型材的這些特性,在EBS集成開(kāi)發(fā)平臺(tái)上,依據(jù)鋁型材的特性,定制開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)符合鋁型材生產(chǎn)加工特性的生產(chǎn)加工管理系統(tǒng),以符合其智能制造的需求。

MES系統(tǒng)具備下列作用特性:

一、成品編碼、物料、工藝線(xiàn)路自動(dòng)生成

1、MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可靈敏地設(shè)置,鋁型材生產(chǎn)加工的規(guī)范工藝線(xiàn)路以及各工藝流程的耗時(shí)用量規(guī)范公式計(jì)算。如擠壓按重量、表面處理按面積等規(guī)范;

2、依據(jù)客戶(hù)訂單提交、錄入產(chǎn)品屬性:如型號(hào)規(guī)格、長(zhǎng)度、顏色、包裝等,MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動(dòng)生成訂單成品相匹配的工藝線(xiàn)路以及生產(chǎn)物料;

3、對(duì)轉(zhuǎn)化成的工藝線(xiàn)路以及生產(chǎn)物料開(kāi)展評(píng)審改動(dòng),確定后的每個(gè)訂單成品的工藝線(xiàn)路以及生產(chǎn)物料,將合理、有效地指導(dǎo)后續(xù)的物料購(gòu)置、生產(chǎn)管理以及成本計(jì)算。

二、詳細(xì)的方案層次,實(shí)現(xiàn)了客戶(hù)訂單全自動(dòng)排程表,及時(shí)回應(yīng)市場(chǎng)的需求

1、對(duì)方案層次開(kāi)展詳細(xì)區(qū)分:銷(xiāo)售預(yù)測(cè)方案、客戶(hù)訂單方案、各生產(chǎn)車(chē)間方案;不同層次的方案實(shí)現(xiàn)不同的業(yè)務(wù)目的,詳細(xì)顆粒度也會(huì)越來(lái)越細(xì)化。

2、實(shí)現(xiàn)客戶(hù)訂單全自動(dòng)排程表,及時(shí)回復(fù)客戶(hù)交貨時(shí)間、快速響應(yīng)市場(chǎng)的需求變化。

鋁型材行業(yè)依據(jù)ERP-MES的實(shí)施,既合理、有效地符合其生產(chǎn)加工特性需求,解決傳統(tǒng)ERP軟件無(wú)法滿(mǎn)足的業(yè)務(wù)難題,又可以充分利用ERP業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化的優(yōu)勢(shì),提高企業(yè)的整體管理水平;依據(jù)ERP-MES生產(chǎn)加工過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)協(xié)助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)加工,協(xié)助企業(yè)創(chuàng)建一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/CRM信息內(nèi)容管理體系。

三、實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)車(chē)間細(xì)化排產(chǎn)管理方法

1、客戶(hù)訂單排程表確定后,MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)將全自動(dòng)依據(jù)轉(zhuǎn)化成的工藝線(xiàn)路,把主方案全自動(dòng)分解至各生產(chǎn)車(chē)間;

2、各生產(chǎn)車(chē)間依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了的生產(chǎn)加工情況,及時(shí)性對(duì)各生產(chǎn)車(chē)間的方案開(kāi)展調(diào)度;

3、不同生產(chǎn)車(chē)間依據(jù)其生產(chǎn)工藝流程特性,考慮到不同的方案計(jì)時(shí)規(guī)范,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理排產(chǎn)。

四、模具制造的全方位管理方法

1、考慮到所有生產(chǎn)加工未完成的客戶(hù)訂單所涉及的型號(hào)規(guī)格。

2、按型號(hào)規(guī)格匯總需求/供應(yīng),測(cè)算缺料信息內(nèi)容,將數(shù)值載入模具需求服務(wù)平臺(tái)計(jì)算。

3、依據(jù)通用工藝線(xiàn)路及指定的設(shè)計(jì)周期時(shí)間,全自動(dòng)測(cè)算方案開(kāi)始(加工)時(shí)長(zhǎng)及預(yù)估實(shí)現(xiàn)時(shí)長(zhǎng)(按工藝線(xiàn)路),即現(xiàn)階段日期 “參考模具”相匹配的加工周期時(shí)間。

4、將需求導(dǎo)入至模具方案下發(fā)服務(wù)平臺(tái),轉(zhuǎn)化成模具成品的產(chǎn)品編號(hào)。

5、依照模板(參考模具)導(dǎo)入工藝線(xiàn)路和物料。

6、在模具方案下發(fā)服務(wù)平臺(tái),對(duì)模具的生產(chǎn)加工或購(gòu)置開(kāi)展進(jìn)度管理:

1) 轉(zhuǎn)化成跟隨件方案

2) 下發(fā)模具采購(gòu)申請(qǐng)單

3) 下發(fā)模具生產(chǎn)工作

4) 在模具調(diào)度服務(wù)平臺(tái)對(duì)模具各工藝流程開(kāi)展產(chǎn)排,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)加工追蹤等。

五、模具信息內(nèi)容的全方位追蹤

1、模具生產(chǎn)完工后,模具的生命周期將開(kāi)展應(yīng)用階段;

2、依據(jù)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng),對(duì)模具的位置以及各種各樣信息內(nèi)容如氮化、上機(jī)等信息內(nèi)容開(kāi)展維護(hù)管理方法;實(shí)現(xiàn)模具整個(gè)過(guò)程的追蹤管理方法。

六、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工信息內(nèi)容的細(xì)化管理方法

1、依據(jù)主方案服務(wù)平臺(tái)與各生產(chǎn)車(chē)間的方案服務(wù)平臺(tái)以及鋁型材工藝線(xiàn)路,將整個(gè)鋁型材生產(chǎn)加工開(kāi)展連接;

2、后工藝任何生產(chǎn)加工信息內(nèi)容是報(bào)廢信息內(nèi)容,及時(shí)反饋至前工藝流程以及主方案當(dāng)中,合理、有效地降低補(bǔ)料成本;

3、依據(jù)實(shí)現(xiàn)筐的管理方法作用,以筐為運(yùn)轉(zhuǎn)的最小單位,能迅速定位筐的位置信息以及訂單的運(yùn)轉(zhuǎn)信息內(nèi)容。

MES是一個(gè)復(fù)雜的大系統(tǒng),面對(duì)差異化極大的制造企業(yè),想要真正達(dá)到預(yù)期的效果,需要MES系統(tǒng)產(chǎn)品提供廠(chǎng)商、執(zhí)行服務(wù)商、制造企業(yè),和中立的第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)共同努力。

安達(dá)發(fā)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng),一個(gè)開(kāi)放式的MES系統(tǒng)代表,既有適合大中型制造企業(yè),也有適合中小型企業(yè)的C1智能制造管理軟件,同時(shí)擁有機(jī)加MES、注塑MES、石化MES、電子MES、電線(xiàn)電纜MES等解決方案,是制造業(yè)生產(chǎn)管理值得推薦的MES系統(tǒng)。

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

安達(dá)發(fā)能提供全面、高效的企業(yè)信息化解決方案,涵蓋業(yè)界最優(yōu)秀的APS高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)、MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)和WMS智能倉(cāng)儲(chǔ),完美實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、排產(chǎn)、執(zhí)行、履約、倉(cāng)儲(chǔ)閉環(huán),是真正意義上的軟件 硬件 管理的一體化解決方案,助力制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,成就智能制造發(fā)展新動(dòng)能,實(shí)現(xiàn)卓越制造。

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