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如何做好一個模具管理者!管理部門日常工作如何規(guī)劃?你懂嗎?

如何做好一個模具管理者!管理部門日常工作如何規(guī)劃?你懂嗎?

如何做一個好的管理者
一、 管理的定義:就是在特定的環(huán)境下,管理者為了實(shí)現(xiàn)一定的目標(biāo),對其所能支配的各種資源進(jìn)行有

  1. 效的計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制等一系列活動的過程。
    管理的定義應(yīng)包括如下幾層含義:
    1)、管理是什么?管理是一系列活動過程。
    2)、由誰來管?即管理的主體是管理者。
    3)、管理什么?即管理的客體是各種資源,如人、財(cái)、物、信息、時(shí)間等。
    4)、為何而管?即管理的目的是為了實(shí)現(xiàn)一定的目標(biāo)。
    5)、怎樣管?即管理的職能是計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制。
    6)、在什么情況下管?即在特定環(huán)境下進(jìn)行管理。
    簡單的講,管理的核心就是:管人事,理人心,從而達(dá)到自己及整個團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)。
    管理者實(shí)際工作中是一個不斷處理各種事情,協(xié)調(diào)各種關(guān)系的重要人物,綜合利用各種資源,使企業(yè)不斷實(shí)現(xiàn)目標(biāo),不斷發(fā)展前進(jìn),最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)愿景的一個重要人物。

模具設(shè)計(jì)部門 建立公司圖庫完善圖檔管理工作的初步計(jì)劃

① 所有客供圖紙圖檔經(jīng)營業(yè)部確認(rèn)開模并附制造任務(wù)書給模具部門簽收:收到的圖紙或電子圖檔分類歸檔,如果圖面存在問題需聯(lián)絡(luò)營業(yè)部和客戶進(jìn)行新產(chǎn)品說明會,使圖面問題得到初步完善并具可行性。

② 設(shè)計(jì)師按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)繪制模具圖面初步確定模具用料進(jìn)行訂料工作:設(shè)計(jì)圖面經(jīng)審圖員初審,設(shè)計(jì)主管確認(rèn),模具經(jīng)理審批后始受控發(fā)放模具現(xiàn)場,并在模具開發(fā)排期計(jì)劃日期內(nèi)提交模具經(jīng)理完整正確的電子圖檔傳給線割。電子圖檔依客戶編碼存放在規(guī)定的路徑,并將新(改)模圖存共享資料夾,以便在開發(fā)設(shè)計(jì)或變更穩(wěn)定后隨時(shí)更新存入公司圖庫。設(shè)計(jì)人員打印的原始圖面需保留歸檔;舊模改良和模具查圖,品管及其他相關(guān)部門都可直接從公司圖庫調(diào)圖。

③ 電腦圖檔統(tǒng)一存放檔路徑暫定為

D盤—dwg-handmade (手板圖)—客戶代碼—圖紙編號

mould (模具圖)—客戶代碼—模具編號

product (成品圖)—客戶代碼—圖紙編號

procedure(工序圖)—客戶代碼—圖紙編號

④ 客戶代碼編制方案 : 原則上按客戶名稱的漢語拼音開頭字母加序列號依次排布

(2) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,作業(yè)規(guī)范化,管理程序化導(dǎo)入

① 建立標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)指引手冊。

② 統(tǒng)一作業(yè)流程,作業(yè)規(guī)范化。

③ 嚴(yán)格按工程技術(shù)部門的工作流程和技術(shù)指引作業(yè)。

④ 使用統(tǒng)一的圖框、圖層管理、線型顏色、尺寸標(biāo)注、文字注解及加工說明,并使圖面簡單明晰完 整。

⑤ 管理規(guī)范的實(shí)施

a. 明確職員工的職責(zé)和工作任務(wù)調(diào)度分派。

b. 制訂部門職員工管理規(guī)范

加強(qiáng)職員工自覺約束自已工作散漫等不良行為的意識,促使其培養(yǎng)文明修養(yǎng),積極愛崗的精神風(fēng)貌,使其日常上班工作符合公司職業(yè)規(guī)范和要求。

c. 出勤值班和職務(wù)代理

各職員工應(yīng)按時(shí)出勤,未經(jīng)批準(zhǔn)請假將依工廠考勤系統(tǒng)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)作曠工論處;正常上班時(shí)間被發(fā)現(xiàn)竄崗逗留作風(fēng)散漫當(dāng)事人需作警戒和書面檢討公告出欄。根據(jù)工作量和進(jìn)度要求確定加班名額和加班時(shí)間,對加班進(jìn)行有效管制并在工作任務(wù)不多時(shí)段落實(shí)值班制,如因事外出其工作需交接職務(wù)代理人。

(3) 有效表單使用和信息反饋

① 使用的表單流經(jīng)不同部門時(shí)都必須有其部門最高職別責(zé)任人簽名審核,以便其對工作統(tǒng)一編排和調(diào)控。

② 使用的表單應(yīng)該有明確描述問題點(diǎn),現(xiàn)場原因分析,改善對策及責(zé)任人執(zhí)行跟進(jìn)后的信息反饋結(jié)果,并使有效的經(jīng)驗(yàn)得以積累和利用。

③ 信息反饋結(jié)果包括各協(xié)力加工部門工作進(jìn)展安排的資詢情報(bào)應(yīng)該及時(shí)準(zhǔn)確流轉(zhuǎn)到相關(guān)部門,以便各流程省時(shí)高效順利進(jìn)展和有效有序的配合。

(4) 工作方法改善

① 加強(qiáng)部門協(xié)作溝通,營建和諧進(jìn)取的企業(yè)文化氛圍。

② 第一時(shí)間到現(xiàn)場去了解問題,分析問題,解決問題。

③ 制訂符合實(shí)情的模具及相關(guān)部門工作反饋改善方案和辦法。

④ 建立糾正預(yù)防措施,落實(shí)PDCA循環(huán),持續(xù)不斷改善工作。

(5) 模具進(jìn)度與成本控制

① 模具進(jìn)度

a. 有效可行的模具進(jìn)度排期和評估。

b. 及時(shí)可信的模具進(jìn)度跟蹤和信息反饋。

c. 線割工時(shí)定額,縮短制造周期。

d. 預(yù)防措施提前做到位,特急事件緊急聯(lián)動處理。

② 成本控制

a. 更新設(shè)計(jì)方案。

降低制造成本同時(shí)滿足模具使用壽命,避免人機(jī)浪費(fèi)和模具返修再加工。

b. 加工工藝的時(shí)效性。

c. 外發(fā)分類管理。

建立協(xié)力商外包管理程序,對新老供應(yīng)商建立檔案并對比分析,分類管理。

(6) 教育訓(xùn)練與績效考核

① 現(xiàn)場管理與教育

a. 現(xiàn)場5S秩序和區(qū)域標(biāo)識

對模具現(xiàn)場分區(qū)域標(biāo)識如:備用料區(qū)、熱處理區(qū)、已線割區(qū)、組裝模區(qū)、待試模區(qū)、待修模區(qū)等,保持區(qū)域內(nèi)的5S秩序,落實(shí)部門的整理整頓清潔清掃工作。

b. 專人負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)施的保養(yǎng)維護(hù),對機(jī)器老化的部件及時(shí)更新,以維持正常作業(yè)的需要。 c. 完善模具維修管理,加強(qiáng)模具制造開發(fā)進(jìn)程。

加強(qiáng)模具日常保養(yǎng)維護(hù)工作,逐步落實(shí)模具維修平均工時(shí)指針,建立模具開發(fā)數(shù)據(jù)庫,以便隨時(shí)掌握模具狀況,保證模具正常生產(chǎn)的需要。

d. 建立培訓(xùn)計(jì)劃,加強(qiáng)技能訓(xùn)練和心態(tài)教育,穩(wěn)定人員流失。

e. 利用周未管理會議加強(qiáng)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場工作交流,溝通積累。

② 績效考核

a. 增強(qiáng)部門員工紀(jì)律上的約束力和工作上的凝聚力,并落實(shí)部門5S和績效考核工作,參考模具部職員

管理規(guī)范擬定績效評分參考標(biāo)準(zhǔn),對其日常規(guī)范和作業(yè)進(jìn)行評分,部門管理人員依此確定其績效并給予

提職加薪,而對違反廠紀(jì)廠規(guī)和管理規(guī)范的移交人事部處理。

b. 考核的項(xiàng)目可以包括工作配合度、工作難易度、工作進(jìn)度、出錯率、工作技能、工作情緒、人際關(guān)

系、愛護(hù)公物、紀(jì)律性、協(xié)作性等方面進(jìn)行綜合全面的評定,以督促其個人技能和團(tuán)體素養(yǎng)的共同提升。

總之,管理是一門學(xué)問,學(xué)好它不是一天兩天就能會的,需要我們在實(shí)踐中不斷的摸索和失敗,再嘗試再總結(jié),不斷的完善改進(jìn)。
管理的真諦:管人事,理人心,帶領(lǐng)大家完成整個團(tuán)隊(duì)的目標(biāo),真正實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)利益和個人利益的雙贏?。?!

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