SPC是英文Statistical Process Control的字首簡(jiǎn)稱(chēng)，即統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。SPC就是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并調(diào)整制程，從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的。 SPC強(qiáng)調(diào)預(yù)防，防患於未然是SPC的宗旨。

下面我們應(yīng)用5W1H工具對(duì)SPC進(jìn)行深度解析。

What：什么是SPC

SPC：統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

SPC說(shuō)到底，就是一個(gè)圖表，把生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，收集起來(lái)用圖表的形式展現(xiàn)出來(lái)。

它的作用可以大致總結(jié)為：

• 方便大家從圖表中，找出有異常的數(shù)據(jù)。
• 跟進(jìn)數(shù)據(jù)趨勢(shì)，預(yù)見(jiàn)異常發(fā)生的可能。
• 數(shù)據(jù)異常后，做出相應(yīng)的改善對(duì)策

SPC本質(zhì)上就是一種特殊的趨勢(shì)圖，不過(guò)SPC給他們起一個(gè)更有氣質(zhì)的名字叫做控制圖。

當(dāng)然了，控制圖還要和普通的趨勢(shì)圖有差異的，具體表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

1. 控制圖都有上下控制線(xiàn)和中心線(xiàn)，UCL和LCL（具體會(huì)在How里面說(shuō)明）
2. 控制圖的數(shù)據(jù)收集規(guī)則、數(shù)據(jù)分析的規(guī)則，更加的繁瑣，更加的嚴(yán)格
3. 控制圖一定要有相應(yīng)的改善輸出

Why：為什么要用SPC #

為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中，由特殊原因?qū)е碌漠惓?，及時(shí)改善。為了深入分析系統(tǒng)中的普通原因，進(jìn)一步提高產(chǎn)品品質(zhì)，為客戶(hù)提供更好的產(chǎn)品。（當(dāng)成為一個(gè)工廠的品質(zhì)副總時(shí)，如何將一線(xiàn)數(shù)據(jù)浮上來(lái)，你會(huì)自然而然的想到SPC）

在思考為什么要用SPC時(shí)，我們的觀點(diǎn)和認(rèn)知，是隨著職位不斷成長(zhǎng)的。不要硬逼著自己去理解SPC手冊(cè)里，那十幾頁(yè)雞湯式的SPC概述。格局到了，自然就理解了。

但是SPC的作用是不會(huì)發(fā)生變化的，做就對(duì)了。

When：在什么時(shí)候用SPC #

SPC手冊(cè)里面說(shuō)，SPC只有在過(guò)程受控狀態(tài)下，才能使用。

但是實(shí)際上，SPC就是一個(gè)圖表，任何情況，任何產(chǎn)品，只要有數(shù)據(jù)就可以用SPC控制圖。只是它所體現(xiàn)出來(lái)的信息不同，使用者透過(guò)SPC發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的程度不一樣。

舉個(gè)通俗一點(diǎn)的例子。
張飛和關(guān)羽出征沙場(chǎng)，張飛去探路，他趴在地上，用聽(tīng)音識(shí)距離之術(shù)，聽(tīng)了半晌得出一個(gè)結(jié)論：敵人距離我們還有250米。
關(guān)羽一旁說(shuō)道：我知道
張飛：你怎么知道的？
關(guān)羽：我看到的，就在前面呢。

我要表達(dá)的意思是，問(wèn)題就在眼前的時(shí)候，就別殺雞用牛刀了。

有做SPC的功夫，問(wèn)題都已經(jīng)解決了。

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，或者生產(chǎn)過(guò)程未進(jìn)入穩(wěn)定階段時(shí)，很多因素還沒(méi)有確定下來(lái)，比如：

• 產(chǎn)品設(shè)計(jì)還在不斷變更
• 員工作業(yè)手法還不確定
• 設(shè)備參數(shù)還在繼續(xù)優(yōu)化等等

這個(gè)時(shí)候，如果繪制SPC控制圖，那么控制限可能在標(biāo)準(zhǔn)值的外面。

此時(shí)的重點(diǎn)工作，不是去研究SPC的9種異常模式，而是集中精力把眼前的問(wèn)題解決，消除特殊原因，將生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定下來(lái)。

進(jìn)入MP階段，生產(chǎn)能力趨于穩(wěn)定。很多問(wèn)題從表面上已經(jīng)很難發(fā)現(xiàn)了。這個(gè)時(shí)候，產(chǎn)品規(guī)格基本都能符合要求了，但是不合格率還是比較高，需要深入挖掘問(wèn)題，控制圖就發(fā)揮了它的作用，在大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中，找出異常點(diǎn)，給我們的改善指引方向。

Who：誰(shuí)來(lái)做SPC #

SPC控制圖的制作過(guò)程，大概分為：

1. SPC數(shù)據(jù)收集和繪制
2. 控制圖分析
3. 改善推動(dòng)
4. 控制限的變更

SPC數(shù)據(jù)的收集和繪制

SPC數(shù)據(jù)收集，本質(zhì)上是一個(gè)抽樣的過(guò)程，是對(duì)過(guò)程數(shù)據(jù)的監(jiān)控。這個(gè)職責(zé)，我認(rèn)為應(yīng)該是過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控（IPQC）的職責(zé)。（好一點(diǎn)的公司，可能會(huì)建立自己的SFC系統(tǒng)，數(shù)據(jù)自動(dòng)收集，這樣數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確、及時(shí)和完整）

控制圖繪制好之后，一定要通過(guò)郵件、公司內(nèi)網(wǎng)，ERP系統(tǒng)等形式，將其分發(fā)給各個(gè)職能部門(mén)，將生產(chǎn)信息擴(kuò)散出去。

控制圖分析

這個(gè)就沒(méi)有指責(zé)的界定了?？刂茍D就是一個(gè)表格，IPQC將數(shù)據(jù)分發(fā)出去之后，誰(shuí)關(guān)心誰(shuí)就看，出現(xiàn)了問(wèn)題，自己就可以根據(jù)數(shù)據(jù)去找原因。

但是執(zhí)行過(guò)程中，應(yīng)該有一個(gè)主導(dǎo)的部門(mén)，他來(lái)召集大家一起檢討。這個(gè)部門(mén)我認(rèn)為應(yīng)該是QE。

改善推動(dòng)

還是QE來(lái)承擔(dān)起這個(gè)責(zé)任，召集了會(huì)議，對(duì)SPC數(shù)據(jù)進(jìn)行了檢討，接下來(lái)就是推動(dòng)工程人員（ME、RD）提出相應(yīng)的改善對(duì)策，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)的追蹤。

控制限的變更

控制限不是標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，它是一個(gè)動(dòng)態(tài)的值，隨著生產(chǎn)能力的不斷提高，控制限也應(yīng)及時(shí)的更新。

控制限更新的實(shí)際有：

• 抽樣數(shù)量發(fā)生變更
• 實(shí)際量測(cè)數(shù)據(jù)，長(zhǎng)期分布在中心線(xiàn)1個(gè)西格瑪以?xún)?nèi)

從數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的能力上來(lái)看，我還是認(rèn)為QE來(lái)做這個(gè)工作最合適。

Where：SPC用在哪里 #

SPC是用來(lái)分析問(wèn)題的工具，所以應(yīng)該放在分析人員能看到的地方，大家不用花很多的時(shí)間，就能獲取這些信息，比如：

• 生產(chǎn)線(xiàn)的線(xiàn)頭，
• 群發(fā)給所有生產(chǎn)管理人員
• 公司內(nèi)部的信息平臺(tái)等等

How：怎么做SPC、怎么用SPC #

怎么做SPC

SPC手冊(cè)中花了大量的篇幅，去講解如何計(jì)算SPC中的UCL、LCL等參數(shù)，以及用什么樣線(xiàn)條繪制。作為一個(gè)工具，不應(yīng)該制作上花費(fèi)太多的成本。實(shí)際也是如此，每個(gè)公司都有自己的控制圖模板。

所以怎么做SPC的問(wèn)題，可以具體細(xì)化成如下幾點(diǎn)：

• 確定哪些關(guān)鍵屬性要做SPC？
  比如齒輪的尺寸，砝碼的重量，螺絲的直徑等等，又或者計(jì)數(shù)型的不良個(gè)數(shù)，缺陷數(shù)等等。
• 每天收集幾次數(shù)據(jù)（頻次）？
  這是一個(gè)持續(xù)的過(guò)程，如果無(wú)法持續(xù)收集數(shù)據(jù)，就先努力將生產(chǎn)穩(wěn)定下來(lái)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。數(shù)據(jù)收集通常是每天定時(shí)的，比如
• 每2小時(shí)一次
• 上下午各一次
• 每天統(tǒng)計(jì)一次等等
• 每次數(shù)據(jù)取樣的數(shù)量是多少？
  抽取定量的產(chǎn)品，測(cè)試指定的關(guān)鍵屬性，并記錄數(shù)據(jù)。比如現(xiàn)在要對(duì)齒輪的直徑進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì)，每天每2小時(shí)收集一次數(shù)據(jù)。每次收集數(shù)據(jù)時(shí)，抽取5pcs產(chǎn)品，測(cè)量他們的直徑，并記錄數(shù)值。
• 填寫(xiě)數(shù)據(jù)

選好公司的SPC控制圖模板之后，按照模板，將數(shù)據(jù)填寫(xiě)進(jìn)去就可以了。

以上這種自己制圖的方式只能滿(mǎn)足一些比較小的SPC分析,如果你企業(yè)對(duì)SPC方面的分析要求比較重視,更關(guān)心效率問(wèn)題的話(huà),建議你直接導(dǎo)入SPC軟件,可以去試用下太友的QSmart SPC軟件。

怎么用SPC

SPC的使用起來(lái)也很簡(jiǎn)單，主要是要明白控制圖的8種異常模式，這些模式包括：

• 超出上下限
• 連續(xù)6點(diǎn)上升
• 連續(xù)9點(diǎn)同側(cè)等等。

不過(guò)作為工具，數(shù)據(jù)異常的判斷過(guò)程，應(yīng)該也是自動(dòng)的，管理者更需要做的是，根據(jù)控制圖識(shí)別出的異常信息，去做分析改善。

分析改善的方向SPC手冊(cè)中，也給出了一些建議：

• 看看是不是控制圖描點(diǎn)錯(cuò)誤，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤
• 取樣過(guò)程中，是不是存在5M的差異?如白夜班人員不同，線(xiàn)體不同？
• 數(shù)據(jù)被人修改？

當(dāng)然實(shí)際解決問(wèn)題，還是要系統(tǒng)的方法去分析，比如但不僅限于

• 使用魚(yú)骨圖找原因
• 5W1H多方面思考原因
• 直方圖、散點(diǎn)圖、柏拉圖提供數(shù)據(jù)依據(jù)
• 8D報(bào)告全面梳理異常改善過(guò)程

總之，SPC就是一個(gè)數(shù)據(jù)圖表，更重要的還是數(shù)據(jù)分析之后的改善推動(dòng)，和對(duì)策落實(shí)。工具嘛，完成了它的使命就夠了。

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