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透過兩會看煙草:深挖大數(shù)據(jù)資源 助推高質(zhì)量發(fā)展(煙草行業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用思考)

3月11日,在云南省紅河哈尼族彝族自治州彌勒市汪塘村的煙田里,記者看到,每間隔一段距離就立著一個二維碼標(biāo)牌。掃描這些二維碼標(biāo)牌將會看到這片煙田規(guī)劃的煙葉品種、種植時間、施肥量等信息,實(shí)現(xiàn)對煙葉從“移栽”到“收購”的全過程管理。

二維碼標(biāo)牌記錄煙葉信息,只是云南煙區(qū)煙葉生產(chǎn)信息化管控的一個縮影。

“十三五”期間,云南煙草商業(yè)系統(tǒng)圍繞行業(yè)信息化建設(shè)工作總體思路,深入推進(jìn)云南煙草商業(yè)“數(shù)字煙葉”基礎(chǔ)工程,按照“數(shù)據(jù)集中、系統(tǒng)整合、互聯(lián)互通、資源共享、管理高效”建設(shè)要求,在全面梳理現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程基礎(chǔ)上,重點(diǎn)圍繞煙葉生產(chǎn)、收購、調(diào)撥、加工、銷售核心業(yè)務(wù),系統(tǒng)開發(fā)“七大系統(tǒng)、一個平臺”,即煙葉生產(chǎn)過程管理信息系統(tǒng)、煙用物資管理信息系統(tǒng)、煙葉物流供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、煙葉基礎(chǔ)軟件收購系統(tǒng)(BS版)、煙葉收購約時定點(diǎn)管理系統(tǒng)、合作社綜合管理系統(tǒng)、合作社生產(chǎn)管理系統(tǒng)和云南煙葉綜合管理平臺,有效解決了以往信息化管理過程中業(yè)務(wù)難對接、信息不對稱等問題,全面提升了煙葉信息化管理水平。

今年以來,云南煙區(qū)面對行業(yè)發(fā)展新常態(tài),不斷推動煙葉生產(chǎn)信息化建設(shè)持續(xù)深入、深度拓展,進(jìn)一步釋放信息化產(chǎn)業(yè)發(fā)展驅(qū)動力。他們持續(xù)加強(qiáng)煙葉產(chǎn)業(yè)發(fā)展與現(xiàn)代信息技術(shù)應(yīng)用深度融合,全面實(shí)現(xiàn)煙葉生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級;持續(xù)強(qiáng)化信息支撐,推進(jìn)工、商、復(fù)烤三位一體“煙葉供應(yīng)鏈系統(tǒng)”深度應(yīng)用,推進(jìn)煙葉全生命周期管理;持續(xù)加大煙葉產(chǎn)業(yè)發(fā)展與現(xiàn)代信息技術(shù)應(yīng)用融合,依托二維碼標(biāo)簽技術(shù)實(shí)現(xiàn)出口備貨煙葉動態(tài)跟蹤管理,準(zhǔn)確掌握出口備貨煙葉“從哪里來、到哪里去”,助推云南煙區(qū)煙葉生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

3月11日下午4點(diǎn),安徽華環(huán)國際煙草有限公司華環(huán)生產(chǎn)加工中心生產(chǎn)車間的大屏幕上顯示著:2020吉林C(挑)混打片煙,成品水分檢測次數(shù)2099,平均值11.95,標(biāo)準(zhǔn)偏差0.19,變異系數(shù)1.60……

華環(huán)公司實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)線質(zhì)量管理、過程監(jiān)控、生產(chǎn)管理的參數(shù)化管控。

“十三五”期間,華環(huán)公司堅(jiān)持以服務(wù)卷煙品牌發(fā)展為核心,把質(zhì)量管理的焦點(diǎn)放在建設(shè)智能化工廠上,努力做深做實(shí)信息一體化建設(shè)和質(zhì)量信息鏈構(gòu)建文章,著力發(fā)揮信息化系統(tǒng)保障產(chǎn)品質(zhì)量的作用。

“我們建成了以MES系統(tǒng)為核心的一體化平臺,對8類基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和11個信息系統(tǒng)進(jìn)行集成整合,打通了從原料收儲到成品儲存的數(shù)字信息鏈?!比A環(huán)公司總工程師朱焱介紹,通過一體化平臺,真正實(shí)現(xiàn)了工藝質(zhì)量指標(biāo)的實(shí)時可視化、歷史可視化、過程能力指數(shù)計算和異常預(yù)警,有效穩(wěn)定了工藝過程質(zhì)量。

基于信息一體化平臺,華環(huán)公司還構(gòu)建了打葉復(fù)烤質(zhì)量追溯信息鏈,將加工過程劃分為14個追溯單元,建成了離散物料配方追溯、連續(xù)物料時間追溯的兩類模型和反向追溯、正向追溯、縱向追溯三類場景,提升了生產(chǎn)過程數(shù)字化管理水平。

“十四五”期間,華環(huán)公司將加速推動兩化深度融合,推進(jìn)智能工廠建設(shè)升級,提升數(shù)據(jù)驅(qū)動工藝質(zhì)量管控的能力水平,持續(xù)深化打葉復(fù)烤與卷煙生產(chǎn)的銜接融匯,提升重點(diǎn)品牌原料加工技術(shù)保障能力。

在廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司所屬的南寧、柳州兩家卷煙廠,每個生產(chǎn)日MES智慧生產(chǎn)指揮系統(tǒng)都會給制絲車間和卷包車間下達(dá)作業(yè)日工單,調(diào)控制絲投料生產(chǎn)順序、卷包機(jī)臺生產(chǎn)牌號等,生產(chǎn)變得更為有序高效。

作為“數(shù)字煙草”的領(lǐng)跑者之一,近年來,廣西中煙持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入,緊跟數(shù)字經(jīng)濟(jì)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展趨勢,持續(xù)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,加快“智慧企業(yè)”建設(shè),推進(jìn)了以“數(shù)據(jù)中臺、業(yè)務(wù)中臺、管理中臺、微服務(wù)群、云市場”為核心的自主技術(shù)創(chuàng)新,積極研究和充分運(yùn)用移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能領(lǐng)域先進(jìn)技術(shù),信息化與工業(yè)化、互聯(lián)網(wǎng)與業(yè)務(wù)管理融合持續(xù)深入。

廣西中煙“智慧生產(chǎn)”“智慧銷售”和“智慧物流”取得了實(shí)質(zhì)性突破。

“盒條件零”數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)項(xiàng)目落地,生產(chǎn)運(yùn)行信息化管控平臺加強(qiáng)了智能化排產(chǎn)和生產(chǎn)信息動態(tài)監(jiān)控,智能制造研究課題攻關(guān)提升了柔性化生產(chǎn)水平。

通過數(shù)字智能強(qiáng)化品牌狀態(tài)調(diào)控,持續(xù)推進(jìn)銷售數(shù)據(jù)平臺的迭代優(yōu)化及一體化互通融合,運(yùn)用云計算、大數(shù)據(jù)、AR、智能識圖等新技術(shù),充分打通卷煙銷售各個環(huán)節(jié),助力商業(yè)企業(yè)打造獨(dú)具特色、富有成效的工商零共同面向消費(fèi)者的現(xiàn)代卷煙營銷體系。

建立從供應(yīng)商、生產(chǎn)制造到客戶的供應(yīng)鏈物流關(guān)聯(lián)網(wǎng)絡(luò),打造了物流感知、深度融合、敏捷柔性、數(shù)據(jù)驅(qū)動、智能管控的“互聯(lián)網(wǎng) 物流建設(shè)”的示范。

進(jìn)入“十四五”,廣西中煙再啟“智慧企業(yè)”建設(shè)新征程:成立工作專班,加快推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,實(shí)施云計算、大數(shù)據(jù)、5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營管理更深度的融合,推進(jìn)原料、研發(fā)、營銷、生產(chǎn)、決策的全面數(shù)字化和全產(chǎn)業(yè)鏈一體化數(shù)據(jù)打通。(杜星霖、計磊、徐江峰)

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