如何借助系統(tǒng)工具進行生產(chǎn)流程管理？（如何借助系統(tǒng)工具進行生產(chǎn)流程管理工作）
車間管理主要包含生產(chǎn)計劃下發(fā)、派工、物料領取、生產(chǎn)進度匯報、返工、現(xiàn)場突發(fā)處理等流程，生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以起到什么作用呢？
企業(yè)收到銷售訂單后，傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)下發(fā)需要多人溝通、傳達，容易發(fā)生生產(chǎn)計劃傳達有誤的情況，導致生產(chǎn)數(shù)量和訂單要求對不上的情況。
但在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，可以通過工單中心，創(chuàng)建產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，選擇對應的工藝路線或所需工序，明確工序的開始和計劃時間，指定所屬員工。整個生產(chǎn)計劃從物、工序、時間到人，確保了銷售訂單的準確性以及高效性，也提高了生產(chǎn)計劃下發(fā)的時效性和便捷性，減少溝通的信息偏差，快速開展生產(chǎn)計劃。
生產(chǎn)計劃下發(fā)后，就是各道工序的制造過程。傳統(tǒng)企業(yè)采用班組長填寫紙質(zhì)報工單，統(tǒng)計報工數(shù)據(jù)，掌握生產(chǎn)進度，花費大量時間在統(tǒng)計上，導致生產(chǎn)進度實時數(shù)據(jù)延時掌握。
但在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，可以讓員工自行報工，系統(tǒng)自動統(tǒng)計每一道工序的完成數(shù)量，實時呈現(xiàn)生產(chǎn)計劃的進度。不僅如此，還可以實時查看員工的計件工資。提高了管理者對于生產(chǎn)進度的把控，確保生產(chǎn)計劃順利進行，維護了企業(yè)的效益。
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