現階段，企業(yè)數字化生產規(guī)劃轉型已上升為國家戰(zhàn)略，以數字技術為主導的新一輪信息化建設加速演進，工業(yè)制造企業(yè)如何快速擁抱工業(yè)互聯網，解鎖“智”造全流程，既是重點，也是難點。
10月初，我們通過“質量”這一研發(fā)設計及生產制造的關鍵結果指標切入，從產品本身的功能賣點，對市面上主流的QMS產品進行對比分析，發(fā)現目前QMS質量管理軟件在產品形態(tài)和功能上呈現云化、專業(yè)化、平臺化等發(fā)展趨勢。QMS質量管理軟件盤點：主流產品形態(tài)及功能對比
而從實際應用場景來看，可以大致將QMS系統(tǒng)架構自上而下分為現場檢測（采集）層、業(yè)務邏輯層、數據共享層，這其中或獨立、或關聯與不同層級間的交互和協(xié)調過程直接影響整個系統(tǒng)的應用效果。
對此，本文將從交互的角度，跟大家聊聊該如何為企業(yè)選擇適應發(fā)展需求的QMS質量管理軟件~
人機交互層面
隨著新一代信息技術的不斷涌現和發(fā)展，工業(yè)軟件正從本地部署的復雜系統(tǒng)軟件向云化、輕量化、便捷化應用軟件轉變。
這里所說的人機交互，主要是指在現場檢測（采集）層面，人員與工業(yè)軟件、終端設備之間的交互。事實上，在調研的這幾家國內外QMS產品中，人機交互各有所長。
?？怂箍?SMART Quality對現場檢測數據錄入的場景單一，僅在PC端，但錄入方式多樣，支持數據導入 手動錄入兩種方式；
云質-QMS的錄入場景更全面，可在PC 移動雙端進行檢測數據的錄入，但都只支持手動錄入，無法與設備對接，效率相對低一些；
海岸線-PQM支持各類移動設備數據錄入 PC端導入，適配工廠復雜多變的作業(yè)場景；支持檢測設備、機臺的數據對接，讓檢測從“人工”轉為“自動”，最終結合“有碼”應用，實現單件質量全生命周期追溯的同時，幫助企業(yè)提高質量管理的工作效率。
數據交互層面
QMS系統(tǒng)加強了從設計研制、生產、檢驗、銷售、使用全過程的質量管理活動，并予以制度化、標準化，這就需要對產品全生命周期各環(huán)節(jié)、各關聯供應商的質量檢驗數據，通過一定的邏輯與交互進行組合復用，解決更復雜的問題，從而提升質量運行的穩(wěn)健性。
因此，一款好的QMS系統(tǒng)一方面要具備與PLM、PDM、ERP、MES、OA等系統(tǒng)的信息集成能力，打通企業(yè)信息流，實現不同系統(tǒng)之間信息的傳送、整合、分析與控制，優(yōu)化業(yè)務流程，形成以質量為核心的信息集成平臺。
更重要的是要能夠打通供應鏈上下游信息孤島，實現數據共享，建立具有數據自動化和業(yè)務流程高度可塑的質量管理框架，來幫助企業(yè)高效管理產品設計質量、供方來料質量、生產過程質量、售后質量、質量追蹤追溯，促進企業(yè)智能決策，實現高品質的制造能力，提升企業(yè)綜合競爭力。
對比了市面主流的QMS產品，都能提供豐富的接口或二次開發(fā)與第三方系統(tǒng)進行集成配置，打通業(yè)務流程，保證穩(wěn)定可靠的數據采集。
在整個供應鏈管理數據共享方面，其余幾家QMS產品僅能依靠子賬號或手動上傳報告的形式來獲取供應商數據。
海岸線-PQM則可依靠自有平臺實現供應鏈級的數據共享，實現配置、錄入、信息傳遞、改進措施等執(zhí)行環(huán)節(jié)的效率提升，直接縮短溝通路徑，加快PDCA循環(huán)周期，實現精細化質量管理以及產品質量問題快速追溯，精確定位。
QMS的應用益處很多，可以幫助企業(yè)打造公平、公正、透明的供應商管理體系，強化研發(fā)設計端的質量管控能力，實現產品全生命周期精細化質量管理等等，從而十倍甚至百倍地放大質量管理的效應，推動經驗知識的沉淀、復用和重構，達到內外部質量閉環(huán)管理。
同時，QMS領域也處在快速發(fā)展的階段，各廠商都在不斷適應市場需求，打造專業(yè)又極具特色的優(yōu)秀產品，制造企業(yè)在選擇的過程中應當提前根據自身需求做好規(guī)劃，已達到最佳的效果。
下期海岸君還將從價值層面繼續(xù)分析，期待您的持續(xù)關注~
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