精益研發(fā)關(guān)注研發(fā)價(jià)值的增加，倡導(dǎo)并從源頭上消除浪費(fèi)，從產(chǎn)品全生命周期視角關(guān)注成本、費(fèi)用和物耗的降低。 結(jié)合中國企業(yè)面對(duì)產(chǎn)品成本預(yù)測(cè)和控制的問題，我們基于精益思維，引進(jìn)了產(chǎn)品全生命周期的成本仿真工具—aPriori，通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的仿真來評(píng)估全生命周期的產(chǎn)品成本。

企業(yè)成本管理的問題和困境

問題1：在設(shè)計(jì)過程中無法快速獲取設(shè)計(jì)變更帶來的成本差異

設(shè)計(jì)人員在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中會(huì)形成多種設(shè)計(jì)方案，微小的設(shè)計(jì)更改，可能帶來很大的成本變化和可制造性影響。在零件初始設(shè)計(jì)時(shí)，企業(yè)的設(shè)計(jì)人員并沒有可量化的指標(biāo)，判斷曲率半徑的大小，不容易在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初期就準(zhǔn)確的獲取到設(shè)計(jì)變更帶來的成本差異。

問題2：如何準(zhǔn)確準(zhǔn)確評(píng)估不同地區(qū)供應(yīng)商的實(shí)際成本

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的不斷推進(jìn)，全球制造網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)形成，企業(yè)的設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)有可能分布在全球多個(gè)地區(qū)，供應(yīng)鏈合作廠商也遍布全球，由此帶來的產(chǎn)品成本管理問題凸現(xiàn)，企業(yè)很難準(zhǔn)確的評(píng)估出產(chǎn)品在亞洲或歐洲制造成本的差異。

問題3：成本核算通過手工錄入，效率低、易出錯(cuò)，成本實(shí)時(shí)性差

產(chǎn)品成本對(duì)于企業(yè)來說至關(guān)重要，但是企業(yè)對(duì)于產(chǎn)品成本的管理卻一直缺少優(yōu)秀的手段和工具。目前，很多企業(yè)管理成本的方法仍然是通過Microsoft Tools進(jìn)行人工成本核算，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，且手工錄入容易出錯(cuò)，成本數(shù)據(jù)更新不及時(shí)，不能真實(shí)反映產(chǎn)品成本狀況。

問題4：各部門對(duì)成本側(cè)重不同，得到的成本準(zhǔn)確性、一致性差

項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)人員、工藝人員、采購人員、成本管理人員所屬部門不同、職責(zé)分工不同、對(duì)于產(chǎn)品成本關(guān)注點(diǎn)也不相同，在企業(yè)產(chǎn)品成本管理的鏈條中，缺少合適的成本管理工具，就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品成本信息傳遞的不完整，最終得到的成本數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、各部門成本數(shù)據(jù)報(bào)表不一致，為企業(yè)成本管理帶來諸多不便。

什么是aPriori——產(chǎn)品成本仿真平臺(tái)

aPriori為制造業(yè)企業(yè)及其供應(yīng)商提供一個(gè)企業(yè)級(jí)協(xié)作管理平臺(tái)。以洞察、預(yù)測(cè)和優(yōu)化產(chǎn)品制造成本為核心，貫穿從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)早期階段到采購和生產(chǎn)制造整個(gè)過程，在產(chǎn)品生命周期中管理成本的價(jià)值。

aPriori是由美國aPriori公司開發(fā)的產(chǎn)品制造成本管理軟件。aPriori軟件和服務(wù)為制造企業(yè)提供節(jié)省產(chǎn)品成本的工具和方法。通過使用實(shí)時(shí)產(chǎn)品成本評(píng)估工具，采購、制造和設(shè)計(jì)部門的員工可以做出更明智的決策，從而降低產(chǎn)品生產(chǎn)前后的成本。通過使用aPriori，企業(yè)按照成本目標(biāo)推出產(chǎn)品，最大限度地節(jié)省重復(fù)工作項(xiàng)目的成本，并且絕不會(huì)為采購的零件多付給供應(yīng)商費(fèi)用。

· 從成本角度優(yōu)化設(shè)計(jì)

約80% 的成本是在設(shè)計(jì)階段確定的，相比較對(duì)于已發(fā)生的成本使用采購壓價(jià)、更換材料等方式來控制，在設(shè)計(jì)階段避免未發(fā)生的成本顯然更加有效并且獲益更多。

aPriori基于三維模型的特性使設(shè)計(jì)人員能夠及時(shí)獲取每項(xiàng)設(shè)計(jì)更改所帶來的成本變動(dòng)，通過設(shè)計(jì)方案的比較，幫助設(shè)計(jì)人員做出更優(yōu)的決策。

· 基于工藝知識(shí)庫，進(jìn)行可制造性分析

在虛擬生產(chǎn)環(huán)境（VPE）中，集成了各種工藝知識(shí)， 軟件可根據(jù)三維數(shù)模的幾何特征虛擬其制造過程，從而確定成本產(chǎn)生的各個(gè)環(huán)節(jié)，并且在該過程中能夠檢驗(yàn)工藝路線的可行性、比較不同制造方案的成本，實(shí)現(xiàn)面向制造設(shè)計(jì)（DFM）。

· 提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、一致的成本

成本仿真數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫中，設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)制造信息的更改都能立刻得到成本結(jié)果對(duì)比，這在報(bào)價(jià)時(shí)非常重要，軟件能夠幫助客戶掌握更多的成本數(shù)據(jù)（如材料、人工、加工費(fèi)、模具費(fèi)等），從而與供應(yīng)商進(jìn)行"基于事實(shí)"的談判。

· 準(zhǔn)確快速進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，生成成本報(bào)表

系統(tǒng)具有強(qiáng)大而靈活的報(bào)表管理體系，客戶可根據(jù)自己工作需要生成各類報(bào)表，方便快捷地統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，一鍵式自動(dòng)生成，方便準(zhǔn)確。

· 項(xiàng)目成本追蹤管理

可以追蹤項(xiàng)目的各級(jí)成本明細(xì)，實(shí)現(xiàn)從總項(xiàng)目成本到每一級(jí)零部件的成本都可追溯，讓項(xiàng)目管理人員明確成本去向，更好地計(jì)劃和管理成本。

aPriori如何創(chuàng)造價(jià)值？

· 操作成本模型

打開零件三維CAD 模型，通過設(shè)置基礎(chǔ)的生產(chǎn)信息，aPriori就可以模擬出該零件的制造工藝過程，迅速建立合理、準(zhǔn)確的成本模型，并且可以對(duì)已建立的成本模型進(jìn)行編輯或刪除操作。

優(yōu)勢(shì)

1) 基于工藝知識(shí)建立成本模型；

2) 基于三維數(shù)模，成本和幾何特征直觀對(duì)應(yīng)；

3) 所有成本模型存儲(chǔ)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，安全可靠；

4) 軟件智能化程度高，操作過程簡單。

效益

1) 極大地優(yōu)化了成本核算過程、提高了效率；

2) 得到實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的成本反饋；

3) 統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫不但提高了數(shù)據(jù)安全性，同時(shí)也保證了成本的一致性；

4) 不再需要手動(dòng)錄入數(shù)據(jù)，避免了人為造成的錯(cuò)誤。

· 面向成本和制造的設(shè)計(jì)

即在滿足用戶需求的前提下，通過分析和研究產(chǎn)品制造過程及全生命周期中各個(gè)部分的成本組成，對(duì)原設(shè)計(jì)中產(chǎn)品成本的不合理部分進(jìn)行修改。 aPriori的"Design To Cost"模塊能夠?qū)⒃O(shè)計(jì)、制造過程與成本相關(guān)聯(lián)， 為設(shè)計(jì)者提供分析、評(píng)價(jià)成本的支持工具。

優(yōu)勢(shì)

1) 提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，避免設(shè)計(jì)中的低級(jí)錯(cuò)誤；

2) 從成本和制造角度優(yōu)化設(shè)計(jì)；

3) 繼承 CAD 軟件標(biāo)注的公差信息；

4) 無縫集成，方便快捷。

效益

1) 設(shè)計(jì)更改帶來的成本影響快速評(píng)估；

2) 一鍵式獲取更改材料、工廠環(huán)境、工藝、結(jié)構(gòu)等因素后的結(jié)果對(duì)比；

3) 避免未發(fā)生的成本，獲得更大的成本節(jié)省。

· 成本視圖

成本花費(fèi)到了哪里？哪些零部件占成本比重較大？在確定總成本目標(biāo)之后各零部件該如何分?jǐn)偝杀荆?/p>

aPriori價(jià)值追蹤功能可以為諸如以上問題提供解決方案，通過動(dòng)態(tài)成本與目標(biāo)成本的對(duì)比，實(shí)時(shí)反映異常成本狀況，并支持對(duì)異常成本產(chǎn)生根源的逐層深化分析。

優(yōu)勢(shì)

1) 操作過程中圖表和參數(shù)自動(dòng)生成；

2) 圖表根據(jù)成本模型實(shí)時(shí)更新；

3) 表格可導(dǎo)出為多種格式的文件；

4) 各級(jí)成本中都提供了實(shí)際和目標(biāo)成本的比較。

效益

1) 極大地優(yōu)化成本追蹤過程，幫助項(xiàng)目管理人員更加及時(shí)有效地管理成本；

2) 結(jié)果通過圖表展示，一目了然；

3) 節(jié)省時(shí)間，提升效率，避免人為錯(cuò)誤發(fā)生。

· 成本報(bào)表

在成本核算過程中我們通常要將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為圖表，以便分析、對(duì)比和匯報(bào)，手動(dòng)制作報(bào)表復(fù)雜繁瑣、容易出錯(cuò)，針對(duì)此，aPriori中包含了裝配、焊接、零件、方案比較、成本驅(qū)動(dòng)等數(shù)據(jù)模板，可以將成本模型的結(jié)果以各種方式導(dǎo)出，迅速便捷，準(zhǔn)確美觀。

優(yōu)勢(shì)

1) 一鍵式生成報(bào)表；

2) 良好的展示性；

3) 方便、直觀地查看各項(xiàng)成本。

效益

1) 通過可視的圖表，快速找到成本的問題所在；

2) 可用于各部門之間溝通或匯報(bào)；

3) 提高了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)效率，消除了人為錯(cuò)誤。

應(yīng)用場景

設(shè)計(jì)部門：從工藝角度排除設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，將成本和制造過程作為設(shè)計(jì)方案的評(píng)價(jià)因素之一，實(shí)現(xiàn)面向成本、面向制造的設(shè)計(jì)。

· 基于3D 數(shù)模，成本與數(shù)模及制造環(huán)境實(shí)時(shí)對(duì)應(yīng)；

· Design To Cost 功能自動(dòng)檢查設(shè)計(jì)缺陷；

· 集成的工藝知識(shí)庫自動(dòng)模擬制造過程。

采購部門：評(píng)估供應(yīng)商的報(bào)價(jià)，找出成本異常件，與供應(yīng)商進(jìn)行基于事實(shí)的議價(jià)，壓低價(jià)格，節(jié)省成本。

· VPE 中集成生產(chǎn)所需的各項(xiàng)成本參數(shù)、制造規(guī)則等信息；

· 與供應(yīng)商數(shù)據(jù)交換確定各項(xiàng)成本參數(shù)的范圍；

· 通過模擬合理的制造過程建立準(zhǔn)確的成本模型。

制造部門：通過評(píng)估各工藝路線，綜合考慮成本和工藝性，選擇最佳的制造方案，更加準(zhǔn)確地核算包括工裝夾具在內(nèi)的、整個(gè)制造過程中產(chǎn)生的成本， 獲得一致的工藝數(shù)據(jù)。

· 提供統(tǒng)一的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)；

· 工裝夾具等投資仿真；

· 不同工藝路線評(píng)估。

結(jié)合中國制造業(yè)企業(yè)面對(duì)產(chǎn)品成本預(yù)測(cè)和控制的實(shí)際困難和目標(biāo)需求，安世亞太攜手美國aPriori公司引入新一代關(guān)鍵技術(shù)，通過豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，幫助企業(yè)構(gòu)建產(chǎn)品成本模擬和跨部門協(xié)同應(yīng)用平臺(tái)，有效控制產(chǎn)品成本和提升利潤。