車間現(xiàn)場管理8個重點是什么？車間現(xiàn)場管理包括現(xiàn)場的物料管理、計劃管理、設(shè)備管理、工具管理、人員管理、排產(chǎn)管理、5S管理等等。具體有哪8個重點呢？
車間現(xiàn)場管理8個重點：
一、看板管理
各部門、班組統(tǒng)一看板大小、版面設(shè)計，根據(jù)自身實際情況制定看板內(nèi)容，其中包括：生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物料管理、人員管理、提案改善、激勵制度等。明確每塊管理看板的責(zé)任人、監(jiān)督人，及其工作內(nèi)容，應(yīng)該達到標準，以及檢查考核辦法，有照片對應(yīng)。根據(jù)精益生產(chǎn)推進實施情況完善看板版面設(shè)計和看板內(nèi)容，使之能更實際地反映部門、班組的實際情況，更好地進行管理。
二、人員管理
明確考勤管理制度，制作考勤管理板和員工考勤管理牌，有照片對應(yīng)，使員工出勤情況。明確勞動紀律管理制度，加強勞動紀律的宣傳和檢查完善各崗位的管理工作，使各員工崗位職能明確。制定公司儀容、儀表管理制度，加強儀容、儀表的宣傳、落實、檢查工作。明確各自崗位的工作職責(zé)，完善崗位管理，通過看板、圖表的形式進行崗位管理。制作部門人員動向看板，使人員的動向明確，便于進行管理。
三、物品管理
利用看板完善物品管理工作，通過區(qū)域、標識、工位器具、顏色等使物品的狀態(tài)，做好物品管理的保持、推進、檢查考核工作。用不同顏色對物品存放的區(qū)域、數(shù)量、工位器具的區(qū)域進行劃分管理。
明確物品的加工流程，制做物品加工流程圖，利用看板、圖表使物品流程。利用看板、圖表明確物品轉(zhuǎn)移的流程，確定物品轉(zhuǎn)移的時間、數(shù)量、頻次。明確各類物品的責(zé)任人，統(tǒng)一制作物品責(zé)任人管理標識，并明確責(zé)任人的工作職責(zé)。
四、作業(yè)管理
各個工位的作業(yè)標準的制定工作，利用圖片、表格等更直觀的工具使作業(yè)標準程度更高。明確各工作、各產(chǎn)品的作業(yè)流程。利用看板、圖表等更直觀的工具使作業(yè)流程程度更高。利用警示燈、圖片等表示作業(yè)狀態(tài)，完善作業(yè)狀態(tài)的推廣工作。利用看板、圖表等更直觀的工具使作業(yè)計劃、進度程度更高，并做好保持檢查工作。
五、設(shè)備管理
根據(jù)精益理念進行設(shè)備布局的合理優(yōu)化，利用圖片完善設(shè)備責(zé)任人的，制作設(shè)備責(zé)任人卡片張貼于設(shè)備上，并明確設(shè)備責(zé)任人的職責(zé)。利用顏色、圖標等工具完善各種開關(guān)、儀表的工作，并做好落實檢查工作，如用不同顏色的箭頭來標明不同管道和儀表的正常、異常范圍。
充分利用看板、表格、圖片、警示標語等工具使設(shè)備的操作、點檢、維修、狀態(tài)、性能的程度更高。明確設(shè)備的主要參數(shù)，將其利用圖表的形式進行，其中英文的參數(shù)建立中英文設(shè)備單詞對照表。制作設(shè)備檔案，其主要內(nèi)容包括：保養(yǎng)、維修、停機記錄、磨損件的使用時間及周期等。
六、品質(zhì)管理
制定明確的質(zhì)量標準，利用圖片、表格將質(zhì)量標準。控制要點在作業(yè)標準中明確質(zhì)量控制的要點，利用圖片、實物對比等方法將質(zhì)量控制要點。利用圖表、圖形將質(zhì)量趨勢，并將整改措施的效果。
利用圖片通過以正確、錯誤使用方法的對比等方式，使量檢具標準化使用方法。利用圖片、圖表、行跡等方式使量檢具的管理，同時明確量檢具的管理規(guī)定（使用、存放、責(zé)任人、校驗周期等），進行規(guī)范管理。
七、安全管理
利用圖片、顏色區(qū)分、真人示范、警示標語等方式使消防器材的位置、責(zé)任人、管理辦法、使用方法進行管理。明確危險點的位置、危險種類、責(zé)任人、注意事項，利用圖表、圖片、警示標語等方式將危險點的管理。
利用圖片明確責(zé)任人的工作內(nèi)容，工作范圍、責(zé)任人的職位、聯(lián)系方式、應(yīng)該達到標準，以及檢查考核辦法。將安全責(zé)任區(qū)域用不同顏色區(qū)分，明確區(qū)域的管理職責(zé)及管理的重點及其相關(guān)規(guī)定。
利用圖片、醒目顏色將安全警示標語懸掛張貼在醒目位置及危險源附近，將可能造成的后果。利用圖片、影像、條幅充分利用看板、圖片、影像、條幅等方式進行安全教育及宣傳的。
八、6S管理
明確6S管理開展的范圍及其標準，利用圖片、影像、標語等方式將其范圍及標準，從而推動整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全工作的。其工具一般包括圖表、管理板、作業(yè)卡、標簽、標示牌、各種顏色紙/帶/油漆等。
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